Os 5 pontos de conhecimento dos moldes de injeção
Introdução
Os moldes de injeção são ferramentas cruciais na fabricação de peças plásticas.Eles permitem a produção em massa de componentes plásticos complexos e de alta qualidade.Este artigo tem como objetivo fornecer conhecimento abrangente sobre moldes de injeção a partir de 5 pontos de tipos de moldes, padrões, seleção de aço para moldes, sistemas de câmara quente e requisitos de superfície.Compreender esses elementos-chave é essencial para designers, engenheiros e fabricantes envolvidos na indústria de moldagem por injeção de plástico.
Tipos de moldes de injeção
Os moldes de injeção vêm em vários tipos, cada um projetado para aplicações específicas. Abaixo estão 4 tipos de moldes de injeção para sua referência.
1. Molde de Duas Placas: É o tipo de molde mais básico, composto por duas placas que se separam para ejetar a peça moldada.
2. Molde de três placas: Este tipo de molde inclui uma placa adicional chamada placa corrediça.Permite a separação do sistema de canal e canal da peça, facilitando a ejeção, a comporta será pin point gate.
3. Molde de câmara quente: Neste tipo de molde, o material plástico é mantido fundido dentro do sistema de canal de molde, eliminando a necessidade de separação do canal de injeção e do canal.Permite tempos de ciclo mais rápidos e redução do desperdício de material.Existem muitas marcas famosas de câmaras quentes, como Mold master, master flow, Syventive, Yudo, Incoe e assim por diante.
4. Molde familiar: Um molde familiar permite que várias peças sejam moldadas simultaneamente, normalmente com diferentes cavidades e configurações.Este tipo de molde é econômico e pode ser projetado com fechamento do canal para que não ocorra desperdício quando apenas uma peça de lata for necessária.
Padrões de molde
Os padrões de moldes desempenham um papel crucial para garantir a qualidade, o desempenho e a longevidade dos moldes de injeção.Dois fatores-chave considerados ao definir os padrões de molde são a vida útil do molde e os requisitos de aço, como o padrão de molde SPI-SPE dos EUA.
Vida útil do molde:A vida útil do molde refere-se ao número de ciclos que um molde pode produzir antes que seu desempenho diminua.Os requisitos de vida útil do molde variam de acordo com a aplicação específica e o volume de produção.Os padrões comuns de vida útil do molde incluem moldes de baixo volume (até 100.000 ciclos), moldes de médio volume (100.000 a 500.000 ciclos) e moldes de alto volume (mais de 500.000 ciclos).
Requisitos de aço:A escolha do aço do molde é crucial para o desempenho e longevidade do molde.O aço para molde deve ter excelente resistência ao desgaste, alta dureza, boa condutividade térmica e tenacidade suficiente.Os padrões comuns de aço para moldes incluem P20, H13, S136 e 718, cada um oferecendo propriedades específicas adequadas para diferentes aplicações de moldagem.
Como fabricante de moldes com mais de 10 anos de experiência em exportação, às vezes nos referimos a padrões de moldes baseados em marcas de componentes de moldes como DME, HASCO, LKM e assim por diante.
Tipos de molde de aço
P20:P20 é um aço para moldes versátil com boa tenacidade e resistência ao desgaste.É comumente usado para moldes de produção de baixo a médio volume.
H13:H13 é um aço para ferramentas para trabalho a quente conhecido por sua alta dureza e excelente resistência ao calor.É adequado para moldes sujeitos a altas temperaturas e grandes volumes de produção.
S136:O S136, também conhecido como aço inoxidável, oferece excelente resistência à corrosão e boa capacidade de polimento.É comumente usado para moldes que requerem alto acabamento superficial.
718:718 é um aço para moldes pré-endurecido com boa capacidade de polimento e usinabilidade.Ele oferece um equilíbrio entre tenacidade, resistência ao desgaste e recursos de acabamento superficial.
Existem muitos tipos e marcas diferentes de aço para moldes, a utilização deles depende das solicitações de vida útil do molde e do material plástico.Normalmente a base do molde é de aço macio, mas as placas de inserção do núcleo do molde devem ser de aço endurecido, o que significa que o aço precisa ser tratado termicamente e atingir HRC suficiente.
Tipos de sistemas de câmara quente
Quando projetamos um molde de injeção de plástico, escolheremos uma câmara fria ou quente com base na complexidade da peça, aspecto de custo, entre outros.Nosso engenheiro dará sugestões aos clientes quando tivermos soluções melhores, mas finalmente fazemos o que os clientes solicitam.
Aqui vamos falar sobre os sistemas Hot runner.Os tipos comuns de sistemas de câmara quente incluem:
Câmaras quentes com bico valvulado:Os sistemas de bico valvulado controlam com precisão o fluxo de plástico fundido usando pinos de válvula individuais.Eles oferecem excelente qualidade de portão e são adequados para moldagem de alta precisão.
Câmaras quentes de portão aberto:Os sistemas de portão aberto têm um design mais simples e são econômicos para aplicações que não exigem um portão altamente controlado.
Bucha de canal quente:Os sistemas de jito quente utilizam uma bucha de jito aquecida para transferir o plástico fundido da unidade de injeção para as cavidades do molde.Eles são comumente usados em moldes com cavidades únicas ou múltiplas.
Requisitos de superfície do molde
Os requisitos de superfície do molde dependem do design específico da peça, da estética e das necessidades funcionais.De acordo com nossa experiência, normalmente existem 4 tipos de superfície para moldes de injeção.
Acabamento de alto brilho:Um acabamento superficial de alto brilho é obtido através de processos meticulosos de polimento e tratamento de superfície.É desejável para peças com aparência premium.
Acabamento Texturizado:Acabamentos texturizados podem ser aplicados às superfícies do molde para criar padrões ou texturas específicas na peça moldada.Isso melhora a aderência, oculta imperfeições da superfície ou adiciona interesse visual.
Acabamento fosco:Os acabamentos foscos fornecem uma superfície não refletiva e são frequentemente usados para peças ou componentes funcionais que exigem brilho mínimo.
Acabamento de grão:Os acabamentos granulados reproduzem materiais naturais como madeira ou couro, agregando uma qualidade tátil e estética à peça moldada.
Conclusão
Os moldes de injeção são ferramentas essenciais na indústria de moldagem por injeção de plástico.Compreender os diferentes tipos de moldes, padrões de moldes, tipos de moldes de aço, sistemas de canal e requisitos de superfície é crucial para alcançar uma produção altamente eficiente.Ao considerar esses aspectos, projetistas, engenheiros e fabricantes podem selecionar o tipo de molde, aço, sistema de canal e acabamento superficial apropriados para tornar seus projetos bem-sucedidos.
Horário da postagem: 28 de junho de 2023
