Selena Wang (diretora de vendas do molde Suntime Precision)

Comecei a trabalhar com moldes de injeção de plástico há cerca de 7 anos.Trabalhei pela primeira vez em uma empresa muito famosa que ainda é líder na fabricação de moldes na China.Naquela época, eu era apenas vendedor interno de projetos de moldagem de plástico, sendo o principal responsável pelo envio de peças plásticas para a Philips.Essa foi a experiência que me fez sentir muito interessado em moldes de injeção de plástico que são a mãe da indústria de formas.

Anos atrás, tornei-me vendedor interno e depois gerente de vendas em moldes de precisão Suntime.A impressão do primeiro julgamento estava tão profunda na minha cabeça.Esse era um molde com múltiplas cavidades para uma pequena peça transparente de PP.O julgamento começou bem tarde, naquela época a gente enfrentou um problema de aderência na cavidade.Por não saber nada sobre mofo, pensei inicialmente que nossa empresa cometeu um erro com esse problema.Mas depois finalmente alteramos o parâmetro de moldagem (aumentamos a temperatura do molde da cavidade e diminuímos a pressão de retenção) e tudo correu perfeito.Então falando sobre a colagem no molde, normalmente fazemos as alterações conforme abaixo:

*Alteração do parâmetro de injeção.
a). abaixe a pressão de injeção
b).reduzir o tempo de injeção
c).adicione mais tempo de resfriamento
d).baixar a temperatura do molde

*Modificação em moldes.
a).Faça mais polimento na superfície
b).adicione mais rascunho de ângulo (após aprovação dos clientes)
c).reduzir a folga entre as inserções
d).Adicione textura ou corte inferior para ajudar na liberação do molde.(após aprovação dos clientes)

Adoro meu trabalho, especialmente quando aprendo coisas com ele todos os dias.Quando me apaixono pelo que faço, tudo fica interessante.O interesse é o melhor professor.:-)