Estes são os 3 pontos para molde de alta temperatura com resina PPSU

Quais são as vantagens do material PPSU?

A resistência à temperatura de curto prazo do plástico PPSU é de até 220 graus, e a temperatura de longo prazo pode chegar a 180 graus, e pode suportar a temperatura ambiente do óleo de 170-180 graus.As peças PPSU têm boa estabilidade dimensional e podem suportar água quente/refrigerante/óleo combustível.Com esta excelente propriedade, o PPSU pode ser utilizado para produzir produtos técnicos de alta qualidade e de alta carga.Torna-se agora o primeiro material a substituir metais, cerâmicas e polímeros duros.

Os plásticos PPSU são cada vez mais utilizados na preparação e reaquecimento de refeições quentes, especialmente para componentes de alta tensão que devem ter alta estabilidade dimensional e boas propriedades de isolamento mecânico e elétrico, bem como alta resistência ao envelhecimento térmico, excelente resistência ao fogo e boa resistência à corrosão química. e hidrólise.

Com isso, torna-se um material importante em ampla gama de aplicações em indústrias como aeroespacial, componentes elétricos e eletrônicos, automotiva e de transportes.

Como fazer o controle de temperatura para moldagem PPSU?

Tal como acontece com outros termoplásticos de engenharia, a produção estável de peças moldadas de alta qualidade requer um controle preciso da temperatura do molde de injeção de alta temperatura.Tanto a água quanto o óleo podem controlar de forma estável a temperatura do molde entre 140 e 190 graus.Se o equipamento de controle de temperatura for bem projetado, água a cerca de 200 graus pode ser usada como meio de controle de temperatura.O controle eletrônico de temperatura também pode ser usado em certos casos.Antes da moldagem por injeção, o material PPSU deve ser seco, sugerimos secar o material em temperatura temperada de 150-160 graus por 3-6 horas.O cano da máquina de moldagem por injeção deve estar suficientemente limpo.E recomenda-se que a temperatura de injeção seja controlada em torno de 360-390 graus.

Como fazer moldes de injeção de alta temperatura para material PPSU?

O molde de injeção para material PPSU deve ser capaz de suportar temperaturas relativamente altas como uma ferramenta de moldagem de alta temperatura.Além de adotar um projeto mecânico razoável e selecionar materiais de molde apropriados, mangueiras resistentes ao calor e à pressão também devem ser usadas para otimizar o projeto de canais de resfriamento, vedações e conectores.

Pontos de projeto:

1. Seleção e tratamento do aço: a).A temperatura do molde deve ser baseada em 140 a 150 graus, e a vida útil do molde deve ser considerada na produção em massa.b).O tratamento térmico do molde deve ser HRC60-65 em geral.c).O tratamento de galvanoplastia pode aumentar a vida útil da moldagem.

2. Formato do corredor: redondo ou trapézio é adequado.Um poço frio também é necessário.

3. Tipos de portão: portão de ponto de pino, portão de aba, portão de disco, portão de raio, portão lateral, portão direto e portão secundário.

4. Ventilação de gás: A ventilação é muito importante para o molde de material PPSU.A ventilação insuficiente causará queimaduras, mudança de cor e superfície áspera e assim por diante.A ventilação de gás tem normalmente 0,015 ~ 0,2 mm de altura e mais de 2 mm de largura.

Suntime Precision Mold tem vasta experiência na fabricação de moldes de injeção de plástico para moldes de alta temperatura para materiais como PPSU e PEEK.Os clientes estão muito satisfeitos com nossa alta qualidade e prazo de entrega rápido.A foto abaixo é um dos moldes de alta temperatura que fizemos para peças de enchimento e encaixe.É um molde de desenroscamento automático de 4 cavidades.Para mais informações sobre este tipo de moldes, consulte o nosso estudo de caso no site:https://www.suntimemould.com/auto-unscrewing-plastic-injection-mould-with-ppsu-material-high-temperature-mold-product/