Quando um produto passa para a fase de fabricação do molde, o prazo de entrega é muito importante para garantir que os produtos possam ser lançados no mercado em tempo hábil.Portanto, se o prazo de entrega das ferramentas for o mais curto possível, isso ajudará muito os clientes finais a lançarem seus novos produtos no mercado.Então, como fazer os moldes de injeção de plástico com menor prazo de entrega?Abaixo está nossa opinião para sua referência.

1. Os fornecedores precisam primeiro solicitar aos clientes a solicitação de tempo para amostras e moldes, para que possam estimar um cronograma aproximado para este projeto.(Se eles não puderem fazer isso, devem ser honestos com os clientes.)

2. Reduza o tempo de design.Quando uma peça passa para a fase de usinagem, normalmente há muitos locais que precisam ser alterados para torná-la adequada para a usinagem, como alteração do ângulo de inclinação, espessura da parede e rebaixos, e assim por diante.Neste caso, a comunicação entre os engenheiros dos clientes e os fornecedores de moldes será muito eficaz.A Suntime faz DFMs para os clientes com antecedência para mostrar as áreas onde achamos que é necessário alterar e enviar aos clientes muito rapidamente dentro de 1 a 3 dias, dependendo da quantidade e complexidade das peças.Vendas e engenheiros sempre dão lembretes em tempo hábil e acompanham rigorosamente o feedback dos clientes para evitar possíveis perdas de tempo.Depois que o DFM estiver ok, começaremos a fazer o design 2D, mesmo que o pagamento do depósito não tenha chegado até nós.Para economizar tempo, sempre fazemos o projeto com antecedência.Normalmente, o projeto do molde 2D precisa de 1 a 3 dias úteis e o projeto do molde 3D precisa de 2 a 4 dias úteis.Nossos designers trabalham de forma muito eficaz e garantem nosso curto tempo de design.

3. Durante a fase de design, a compreensão mútua fácil e completa e a comunicação oportuna também são importantes, pois podem economizar tempo para e-mails ou telefonemas desnecessários.A equipe de moldes Suntime pode falar e escrever inglês muito bem, os engenheiros podem responder e-mails em inglês diretamente.E quando houver necessidade de uma teleconferência, nossa equipe pode fazer isso a qualquer momento.

4. Em seguida, chega-se à fase de fabricação do molde.Teoricamente, o tempo de fabricação não pode ser reduzido, pois todos sabemos que a boa qualidade requer tempo suficiente.No entanto, às vezes há sempre uma situação urgente.Quando os clientes precisam de menos tempo, a equipe de moldes Suntime pode fazer o teste do molde T1 com 1 a 2 dias de antecedência, organizando trabalho noturno gratuito.Mas, nossa sugestão é não pressionar muito pela fabricação.

5. Agora, o mais importante é reduzir o tempo total de entrega - o número de vezes dos testes de molde.O tempo de fabricação do molde é fixo, mas os testes do molde não são fixos, pois as correções e modificações acontecem com muita frequência.O número de testes de molde é um grande elemento potencial de perda de tempo.Após T1, os fornecedores precisam primeiro verificar os problemas e se a estrutura e os componentes do molde precisam ser melhorados;inspecione o parâmetro de moldagem para ver se existe uma maneira melhor de fazer a moldagem por injeção.E se a estrutura do molde não ajudar, os engenheiros precisam descobrir se ainda há problemas na estrutura da peça e como fazer a alteração para não alterar a estrutura da montagem.Após a conclusão final, os engenheiros precisam fazer um relatório de teste do molde com fotos para mostrar os problemas e nossas soluções para aprovação do cliente.Ao mesmo tempo, o vídeo da trilha do molde, os parâmetros de moldagem e o relatório de inspeção de amostras precisam ser fornecidos aos clientes para discussão.Depois de obter a aprovação da correção e modificação dos clientes, precisamos organizar o trabalho imediatamente e fazer o melhor para corrigir todos os problemas no próximo teste.Normalmente, para problemas pequenos, o T2 pode acontecer 1 semana depois, e para problemas complexos, talvez precise de 2 semanas.Controlar o número total de trilhas em 3 vezes é uma ótima maneira de economizar tempo e custos.

A Suntime Mold tem muitos anos de experiência trabalhando com clientes globais, sua satisfação é nossa grande confiança para dizer que também podemos trabalhar muito bem com você.