Coisas que você quer saber sobre moldes de injeção
Um bom projeto de molde é o ponto de partida crítico.Com os desenhos da sua peça (2d/3d), nossos projetistas e engenheiros farão uma reunião para discutir a estrutura da peça, dificuldades, solicitações do cliente e ter um conceito de projeto de molde para a mesma.
1. DFM: mostra o conceito de layout do molde, resfriamento, sistema de injeção, sistema de ejeção, espessura da parede, ângulo de inclinação, gravação, acabamento de superfície, modo de falha de projeto e análise de efeitos e outros problemas de liberação do molde.
2. Fluxo do molde (oferta dentro de 1 a 3 dias)
3. Design de layout 2D do molde (oferta dentro de 2 a 4 dias)
4. Design 3D do molde (software: UG, oferta dentro de 2 a 5 dias)
O que é um bom molde?Deve ter boa qualidade para atender às solicitações de produção de maneira estável e suave, e não há necessidade de gastar muito tempo e custos com manutenção e reparo.
A Suntime tem 6 designers no total com mais de 5 a 10 anos de experiência, eles sempre prestam atenção especial às especificações e detalhes dos clientes, pensando na solução econômica baseada em qualidade estável e boa.Os seus anos de experiência na exportação de moldes proporcionam-lhes um grande conhecimento dos padrões globais de moldes e das exigências de qualidade.
Uma referência de design de molde para cobertura de iluminação automotiva
Um fabricante de moldes para injeção de plástico pode ajudar os clientes de diversas maneiras.Podemos criar peças plásticas personalizadas que atendam às suas especificações e demandas exatas.Podemos oferecer serviços de design e engenharia para garantir que o produto final atenda exatamente às necessidades do cliente.E fornecemos serviços pós-venda, como manutenção e reparos para moldes de injeção de plástico existentes, para mantê-los funcionando de maneira ideal, independentemente de estar em nossa fábrica ou na empresa dos clientes.
Como fabricante de ferramentas para moldes de injeção, podemos fazer por você o seguinte:
1. Suporte pré-venda incluindo, mas não se limitando a oferecer cotação rápida, consultor de opções de materiais, análise de ferramentas DFM e assim por diante.
2. Projeto de molde de DFM, fluxo de molde, projeto de layout 2D e projeto de molde 3D.(dentro de 2 a 4 dias úteis)
3. Fabricação de moldes personalizados para plástico e alumínio.
4. Serviço de engenharia para acompanhamento de projetos e outros trabalhos relacionados, como terceirização
5. Testes de molde e produção de moldagem por injeção de baixo volume antes do envio do molde
6. Modificação/correção do molde rapidamente
7. Transporte de remessas aéreas, marítimas ou ferroviárias.
O que fazemos pela gestão do seu projeto (fluxo de trabalho)?
Passo 1:Com o desenho e especificação das peças dos clientes (2D e 3D), realizamos reuniões iniciais com designers, engenheiros e gerente de operação para conhecer detalhes e fazer memorandos para os projetos.
Passo 2:Após a aprovação do DFM pelos clientes, eles iniciam o layout 2D, o desenho do molde 3D e a análise do fluxo do molde em um curto espaço de tempo.
Etapa 3:Durante todo o processo, um relatório semanal será fornecido todas as segundas-feiras para garantir que os clientes tenham tudo sob controle.
Passo 4:Para testes de molde, enviamos relatório de teste com fotos de moldes, fotos de amostras, fotos curtas, fotos de peso, problemas de moldagem e nossas soluções.
Enquanto isso, o vídeo de moldagem, o relatório de inspeção e os parâmetros de moldagem serão fornecidos o mais rápido possível.
Etapa 5:Com a aprovação do cliente para envio de amostras, enviamos peças por expresso por conta da Suntime.
Etapa 6:Correções ou modificações no molde serão iniciadas imediatamente após comunicação com os clientes.
Etapa 7:O molde pode ser enviado com a aprovação do cliente.Mais de 50% dos moldes foram enviados após T1.
Etapa 8:Pacote de envio incluindo: cartão de memória com design final de molde 2D e 3D, BOM, certificações de materiais, fotos e algumas peças de reposição.
Etapa 9:Limpe os moldes e verifique novamente com a lista de verificação do QC antes de embalar.
Etapa 10:Embalagem a vácuo para transporte.
Etapa 11:Documentação e suporte de vendas para desembaraço aduaneiro.
A cotação será fornecida dentro de 24 horas pela SPM!
Por favor, envie-nos desenhos 2D/3D de peças para um orçamento rápido.
Se não houver desenhos, fotos nítidas mostrando a estrutura e dimensão, ou amostras diretamente para nossa fábrica.
Formato de arquivo: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T
Etapas do processo de fabricação de um molde de injeção
O processo de fabricação de um molde de injeção de plástico pode ser dividido nas seguintes etapas:
Projeto:Análise DFM para moldabilidade.Crie desenhos de molde 2D e 3D.
Usinagem:Corte aço e utilize máquinas como CNC, EDM, torno e outras para fazer o formato com base em desenhos.
Endurecimento:Trate termicamente o metal para torná-lo mais duro e durável.
Superfície:Polimento e texturas para atender às solicitações cosméticas.
Montagem e montagem:Junte todos os componentes do molde final e faça o encaixe.
Teste de molde:Teste se tudo está funcionando corretamente após a montagem.
Inspeção:Com peças moldadas, fazer inspeção de moldes e amostras por CMM, projetor, etc.
Correções/modificação:De acordo com as amostras, faça as correções ou modificações que os clientes solicitarem.
Envio de moldes após aprovação do cliente.
Como economizar custos na fabricação de um molde de injeção?
Como economizar custos na fabricação de moldes?Em primeiro lugar, você deve saber a finalidade do molde.Para que você vai usá-lo?Quais são as dimensões do objeto que você deseja criar?Qual é o volume anual?Quantas cavidades você precisa?E quanta precisão você deseja?Todos esses fatores afetarão o custo do molde.
• Simplifique o design tanto quanto possível.Quanto mais complexo for o projeto da peça, mais caro será o molde.Se você puder simplificar o design, economizará dinheiro.
• Use materiais padrão.O custo de um molde de injeção pode ser reduzido usando materiais padrão em vez de materiais exóticos.
• Use uma geometria simples.Quanto mais simples for a geometria, mais barato será o molde.
• Minimize o número de linhas de partição.As linhas de separação são onde duas metades do molde se encontram.Quanto mais linhas de separação houver, mais caro será o molde.
• Minimize o número de núcleos e inserções.Núcleos e insertos são peças utilizadas para criar cavidades no molde.Quanto mais núcleos e inserções houver, mais caro será o molde.
• Use um processo de fabricação convencional.O custo de um molde de injeção pode ser reduzido usando um processo de fabricação convencional em vez de um processo personalizado.
• Use um design de portão simples.A porta é onde o material entra na cavidade do molde durante a fabricação moldada por injeção.Um design simples de portão reduzirá o desperdício de material e o tempo de ciclo, o que economizará dinheiro.
Se você tem uma peça em mãos que precisa fazer um molde de injeção, mas não sabe como economizar ao máximo, entre em contato conosco, forneceremos uma análise DFM gratuitamente e lhe contaremos nossas ideias.
Perguntas frequentes
Fabricação de moldes de injeção de plástico personalizados
Molde de fundição de alumínio
Molde de injeção de plástico normal
Molde de injeção multicavidades
Moldes familiares
Molde de sistemas de câmara quente
Molde de LAMA
Sobre molde
Molde 2K
Molde de parede fina
Molde de prototipagem rápida
Fluxo do Molde: Análise do Fluxo do Molde
Modelagem 3D: Unigraphics, Pro/Engineer, Solidworks (arquivos: step, Igs, XT, prt, sldprt.)
Desenho 2D: Auto-CAD, E-drawing (arquivos: dwg,dxf,edrw)
Marca de aço: GROEDITZ/LKM/ASSAB/DAIDO/FINKL...
Base do molde: LKM, DME, HASCO, STEIHL....
Componentes padrão: DME, HASCO, LKM, Meusburger….
Hot Runner: Mold master, Mastertip, Masterflow, Husky, Hasco, DME, Yudo, Incoe, Syventive, Mold master…
Polimento/Textura: SPI,VDI, Mold-Tech, YS....Moldagem
PEEK, PPSU, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66+GF,TPE,TPR,TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT, etc.
A380, AL6061, AL5052, etc.
Fluxo DFM/Molde: 1 a 3 dias úteis
Projeto 2D: 2 a 4 dias úteis
Projeto 3D: 3 a 5 dias úteis
Cotação dentro de 24 horas!
Você pode entrar em contato conosco por e-mail, telefone,videoconferências,ou exigir visita
Engenheiros entram em contato diretamente em inglês
O prazo de fabricação do molde (desde a aprovação do projeto até T1) é de 3 a 8 semanas, dependendo da complexidade e estrutura do molde.
Mas para projetos normais, são de 4 a 5 semanas.
Sim, temos certificação ISO9001:2015
Sim, temos 7 máquinas de moldagem por injeção.
Nossos principais clientes estão localizados na América do Norte (EUA, Canadá), Europa (Alemanha, Reino Unido, Noruega, Dinamarca, Portugal e assim por diante) e Austrália
